称量配料系统的工作过程
发布时间：
2021/09/15 00:00
称量配料系统主要由秤量设备,输送设备,控制系统等组成。它实现根据配方要求自动称量各种料件,并输送至混合设备的功能。 称量配料系统的主要设备包括: 1. 电子天平:用于精密测量固体和液体料件的重量,选型应考虑更大称量量程、更小显示精度以及防护等级要求。 2. 配料斗:用于临时储存和输送料件,配料斗的容量应根据配方更大每批次配料量确定。 3. 捆包机:用于包装粉状和颗粒状料件,然后再进行秤量及输送。捆包机的选型应考虑料件的流动性和配方每次使用量。 4. 输送设备:包括输料斗电梯、料管、螺旋输送机、皮带输送机等,用于料件的垂直或水平输送。选型应考虑输送高度、输送量和料件性状。 5. 控制系统:包括PLC控制器、操作面板、传感器等,用于实现称量配料系统的自动化控制和监测。 称量配料系统的过程是:根据配方要求,各种料件从储料罐进入输送设备;然后经过秤量,达到所需重量后停止;继续输送至混合设备进行混合。整个过程由控制系统实现自动管理和监控。 称量配料系统的主要优点是:配料精度高、效率快、操作方便,可有效控制产品成本和质量。但系统投资和维护成本较高,并可能受到料件的流动性和输送性的限制。 未来,称量配料系统会朝着更高自动化、精密化和智能化发展。在硬件方面,传感器和执行器将更加准确;软件方面,将运用人工智能技术实现更为复杂的配方优化和异常检测。这将使得整个系统更加稳定和易于维护。
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